在煙囪防腐作業(yè)中，需要處理哪些地方？

顯然，在電廠(chǎng)和工業(yè)生產(chǎn)中，廢氣排放的主要途徑是通過(guò)煙囪。制造廢氣時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程二氧化硫、氮氧化物等氣體都會(huì )不同程度的釋放出來(lái)，如果遇到水，就會(huì )在煙囪里引起酸腐蝕。煙囪防腐工程迫在眉睫，煙囪防腐維修機制說(shuō)明了煙囪防腐施工所需的構件。

一、處理牛腿的部位。

煙囪也有類(lèi)似的部位，在煙囪防腐工程中，操作者需要對牛腿上部的磚塊進(jìn)行仔細的檢查和清理，尤其是伸縮縫的位置不可落在后面，然后可涂上高溫耐酸的特制防腐漆，再用混凝土重新修筑邊坡。在建筑被平坦化之后，建設者可以按照鋪上泡沫玻璃磚的步驟來(lái)進(jìn)行。

該井架底座為內鋼圈，內有6米高的角鋼井架，井架四周有4個(gè)斜支承，輻射梁構成空間結構。在井架上設置了架空輪和繩索跑道，并安裝了籠架，由運輸人員和內襯材料的雙提升機(2T)牽引；提升機(0)。此外，在井架底部對稱(chēng)結構處設置兩個(gè)懸掛桅桿，兩個(gè)提升機(1.5t)起料，兩個(gè)提升機(1t)起料，兩個(gè)提升機(1t)起料，并在井架頂部設置行程開(kāi)關(guān)，防止過(guò)卷。液壓提升系統由支桿、千斤頂、提升機、液壓控制裝置、油路組成。支桿采用了3米長(cháng)的非刀具？四十八管先將一段支撐制成四種不同長(cháng)度，按長(cháng)度變化的順序排列，同一段連接的數量不超過(guò)25%，然后用相同長(cháng)度的支撐桿連接。

GYD-60型16臺GYD-60球頭千斤頂，液壓控制采用YKT-36液壓控制柜，主管直徑16mm，支管直徑8mm，主管采用分組并聯(lián)的針閥控制進(jìn)油量，分油器連接油管。每套輻射梁上部均設置有調徑裝置，調徑裝置螺母底座固定在提升機外側輻射梁的推進(jìn)孔上，調徑裝置的盤(pán)條緊固在提升架外側，每次提模時(shí)，調徑裝置螺釘按設計尺寸扭轉，門(mén)式剛架向內移動(dòng)，環(huán)與模板左右移動(dòng)，當分離模板與主動(dòng)模板重疊成一整體時(shí)，用倒鏈將主動(dòng)模板拉出。

2.處理積灰平臺。

類(lèi)似地，在煙囪防腐工程的開(kāi)始階段，施工人員首先要清洗積灰臺，然后進(jìn)行同一坡度的施工，這樣施工人員就可以開(kāi)始煙囪防腐的主要操作，首先在積灰臺和煙囪的接觸面上涂上聚氨酯發(fā)泡劑，然后用玻璃瓷磚貼合不錯位的瓷磚，再在表面涂上一層硅膠，防止酸液沿粘結處滲漏，達到煙囪防腐的效果。

三、處理煙囪高速流場(chǎng)。

對煙囪進(jìn)行防腐處理時(shí)，不能忽視其高速流動(dòng)區，其距離煙囪底部有一定距離，這個(gè)區域有更多的腐蝕性煙霧暴露于空氣中，需要認真對待。在煙囪內壁出口間放置玻璃瓷磚，然后涂上一層硅膠，這是具體的防腐蝕措施。

總之，煙囪防腐作業(yè)中需要操作的部位包括牛腿、積灰臺和煙囪的高速運動(dòng)區域，同時(shí)煙囪與煙囪接觸面之間的防腐處理也不可忽視，這關(guān)系到生產(chǎn)安全。對于煙囪防腐機理的選擇，有經(jīng)驗的專(zhuān)業(yè)施工單位是比較好的選擇，也是比較理想的選擇。該裝置由操作平臺系統、液壓提升系統、模板系統、施工精度控制系統、供水供電系統等組成，主要內容如下：(1)操作平臺系統，包括操作平臺、懸吊式腳手架和垂直運輸設施。

操作臺由內外環(huán)束，輻射束，拉桿組成。內環(huán)梁為雙層結構，共焊接6件[12]。臺面鋪裝板由50mm厚的板材制成，與模板表面平直。圍繞操作平臺設置安全護欄，并在操作平臺外緣下安裝有孔的塑料噴嘴，使混凝土保持在缸壁上。整體平臺結構被支撐在提升架上，用于堆放材料，工具，設備，吊裝架，鋼筋固定架，澆筑混凝土和提升外部模板。因為煙囪高度高，直徑大，操作平臺不能在頂部同時(shí)施工。該裝置需要在30毫米的高度進(jìn)行改造，主要用于去除輻射束上的多余部分并重新裝配。

懸吊腳手架分為內外吊架，內吊架用鋼管和緊固件固定在圓形網(wǎng)架上，使用Φ16圓鋼懸掛在操作平臺下面，用于修補內壁，調整和維修模板，鋪裝襯墊和絕緣材料，架設腳手架和全安全網(wǎng)。外吊分為上下兩層，外吊采用鋼管扣件鎖緊固定，上部用來(lái)固定鋼筋，外吊采用調修型外吊，上部用500~800mm腳手架覆蓋，兩側設置安全護欄，外吊采用下框架覆蓋安全網(wǎng)。

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